Um den Qualitätsanforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, haben wir uns ein mobiles 3D-Koordinatenmessgerät angeschafft. Dadurch ergeben sich für uns eine Vielzahl an Möglichkeiten, um Bauteile und komplette Baugruppen zu umfassen und sehr genau zu vermessen. Wir können nun eine Vielzahl von Objekten auf Rundheit, Durchmesser, Form- und Lagertoleranzen, Verzug, Parallelität und Rechtwinkligkeit prüfen.

Dieses innovative System bietet uns in Zukunft eine Vielzahl an Vorteilen in der alltäglichen Arbeit:

• Flexibel und schnell einsetzbar:
  Der Aufbau des 3D-Koordinatenmessgerätes ist in maximal 5 Minuten erledigt. Dadurch können wir das System nahezu überall einsetzen und sind räumlich nicht an unsere Fertigung gebunden.
• Einsatz beim Kunden vor Ort:
  Das Messgerät eignet sich hervorragend für den Einsatz in einer Produktionsstätte beim Kunden vor Ort. Dadurch, dass wir die Bestandssituation noch genauer aufnehmen können, ist es uns möglich, unseren Kunden noch bessere Lösungen anzubieten.
• Bessere Kontrolle des Fertigungsprozesses:
  Das Messsystem eignet sich nicht nur für den Einsatz bei unseren Kunden vor Ort, sondern auch für den Einsatz in unserer Fertigung. Während der Fertigung ist es uns nun möglich die Abmessungen von Bauteilen oder Baugruppen zu prüfen. Somit werden Abweichungen beispielsweise in Bezug auf Position, Parallelität oder auch Rechtwinkligkeit frühzeitig erkannt. Wir werden dadurch unserem hohen Qualitätsanspruch gerecht, indem wir mögliche Fertigungsfehler rechtzeitig erkennen und frühzeitig reagieren können.
• 3D-CAD-Abgleich:
  Auch der Abgleich der 3D-CAD-Zeichnung mit dem realen Bauteil ist mit diesem Messsystem möglich. Wir werden dadurch bei der Erstellung von Maßprotokollen noch effektiver und genauer. Mögliche Fehler werden noch schneller als bisher erkannt und behoben.